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Kundenberichte aus dem Bereich Biegen
Trotz Krise erfolgreich
Robert Plersch setzt auf Flexibilität: Biegen, Rohre schneiden und Laserschweißen. Er ist der Lohnfertiger für alle Fälle. „Man muss das machen, was andere nicht können oder nicht wollen". So lautet die Philosophie, mit der er die Allgäuer Robert Plersch GmbH als Lohnfertiger in fünfter Generation führt. Seine Devise ist Flexibilität. Dabei deckt er die gesamte Bandbreite der Blechbearbeitung ab.
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Komplexe Teile als Erfolgsfaktor
Als „Mut in der Krise" könnte man sein Verhalten bezeichnen. Steffen Albrecht nennt sein Vorgehen schlicht „antizyklisch". Im Januar 2009 hat der Geschäftsführer von Pretec deshalb in zwei neue Maschinen investiert, eine Abkantpresse TruBend 5130 und eine 2-D-Laserschneidanlage TruLaser 5030.
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Flexibel dank Biegeroboter
In der Blechbearbeitung von FZL sind sieben der insgesamt elf Maschinen voll automatisiert. Für diese sieben Anlagen sind lediglich vier Bediener im Einsatz. Die drei BendMaster aus dem Hause TRUMPF werden von einer einzigen Person pro Schicht betreut.
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Jetzt aber schneller
Findige Blechbearbeiter beim schwedischen Lohnfertiger Rotage machen vor, wie Automatisierung die Produktivität steigert. In der „Blue Hall" von Ingemar Ronger stehen: Zwei TruBend 5130 mit BendMaster, zwei TruLaser 3030 mit LiftMaster Store und SortMaster, TruLaser 5030, zwei TruPunch 5000 mit SheetMaster.
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Gefühl für Kanten
Bei der H. Gewing GmbH braucht niemand mehr Lage und Winkel von Teilen nachzumessen. Das kann das System alleine: Neben einer Vielzahl von Laserschneidanlagen und mehreren Stanzmaschinen sind bei Gewing zwei TrumaBend V 230 mit Biegeroboter (BendMaster) sowie drei TrumaBend V 230 und im Einsatz.
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