Die Kombination aus Stanzen und Laser­bearbeitung hat Zukunft - davon ist Jörg Oberschmidt, Inhaber der gleichnamigen Fir­ma im westfälischen Westerkappeln, überzeugt. Er beobachtet, dass Blech­teile immer dünnwandiger und die Konstruktionen komplexer werden. Um die Steifigkeit des Blechs trotz geringerer Dicke zu gewährleisten, müssen in der Blechbearbeitung Sicken in das Blech eingebracht werden. Gleichzeitig dürfen die Teilekos­ten nicht steigen. "Also ist ganz klar, dass die Kombination aus Stanzen und Laserschneiden in Zukunft gefragt ist, um effektiv zu fertigen", ist Oberschmidt überzeugt: "Die Kombibearbeitung lebt mehr denn je."

Das nötige Know-how hat sich Oberschmidt mit seinem Team aufgebaut. In Zeiten, in de­nen die Kombibearbeitung nicht ganz so angesagt war. Die Entscheidung für die Kombination aus Stanzen und Laserschneiden hat sich ausgezahlt, seine Kun­den schätzen die Teilequalität. Michael Schön­beck, Director Mechanics Technology bei der Wincor Nixdorf International GmbH ist einer davon: „Wir erwarten pfiffige Lösungen und ef­fiziente Produktionsmethoden. Oberschmidt stellt das immer wieder unter Beweis." Michael Schönbeck weiß wovon er redet - auch in seiner Produktion steht eine komplett auto­matisierte TruMatic 7000 Stanz-Lasermaschine.

Oberschmidt hat seinen Maschinenpark in den letzten zwei Jahren konsequent erweitert - mit vollautomatisier­ten Stanzmaschinen sowie Stanz-Lasermaschinen. So hält der Lohnfertiger die Produktionskosten niedrig. Die neue Stanz-Lasermaschine TruMatic 7000 ist seit Mitte Okto­ber 2009 in die Produktion integriert und dreischichtig fast 52 Wochen im Jahr aus­gelastet. Die Inbetriebnahme hat TRUMPF vor Ort durch einen Vorführtechniker begleitet. Betriebsleiter Michael Grave ist begeistert: „Die TruMatic 7000 ist ein Ferrari - und den muss man fahren können."

Jörg Oberschmidt ist überzeugt, dass die Basis für eine effektive Blechbearbeitung bereits bei der Programmierung gelegt wird. „Unsere Ressourcen sind endlich", betont er. „Deshalb steigen die Anforderungen an die Lohnfertiger: Geschickte Konstruktionen und eine hohe Prozessstabilität sind der Schlüsselfaktor für eine effiziente Kombibearbeitung." Durch Vermeidung fehlerhafter Teile wird ein bedeutender Beitrag zur Ressourcenschonung geleistet. Grave präzisiert: „Voraussetzung dafür ist Prozesssicherheit -  beim Stanzen und beim Laserschneiden. Der Maschinenpark muss integrierte Sicherheits-Mechanismen aufweisen und die Organisation rund um die Maschinen muss stimmen." Den Beitrag der Stanz-Lasermaschinen fasst Jörg Oberschmidt zusammen: „Stand-by-Betrieb des Lasers, mehrstufiges Kühlaggregat, Einsparung nachfolgender Arbeitsgänge wie Entgraten sind typisch TRUMPF. Die intelligente Technik sorgt für einen geringen Energieverbrauch pro fertigem Blechteil."

Auch die Vermeidung von Stillstandzeiten schont Ressourcen. Grave: „Wir lassen es erst gar nicht dazu kommen, agieren prozessorientiert und vorausschauend." Vorbeugende Wartung und Instandhaltung sowie die Schulung der Mitarbeiter sind für Oberschmidt und Grave Teil einer effizienten Blechbearbeitung. „Wachstum geht nur durch Innovation", ist der Geschäftsführer überzeugt. Dazu braucht es hochqualifiziertes Personal: „Unsere Stanz-Lasermaschinen müssen von gut ausgebildeten Menschen bedient werden. Es geht nicht an, dass das Personal die Maschinen ausbremst."