Mit einer 2D-Laserschneidanlage TRUMATIC L 3050 (TruLaser 5030 classic), die mit dem Be- und Entladesystem LiftMaster automatisiert wurde, zwei Biegemaschinen (TrumaBend V 170 und TrumaBend V 85) sowie einer Stanzmaschine TRUMATIC 1000 R (TruPunch 1000) hat sich die Deckert Laserschneidtechnik GmbH einen Namen gemacht als Lohnfertiger, der Kleinserien, Prototypen und Einzelteile in kürzester Zeit liefern kann. Um dabei die Maschinen effizient auszulasten und alle Aufträge im Blick zu behalten, setzt das Unternehmen TruTops Fab ein, die Steuerungssoftware von TRUMPF speziell für die Blechfertigung.

Gerade drei Jahre alt ist das neuste Mitglied der Deckert Unternehmensgruppe, die Deckert Laserschneidtechnik GmbH in Lüneburg. Und doch kann das junge Unternehmen schon auf über 100 Kunden verweisen, die zehn Mitarbeiter erwirtschaften einen Umsatz von rund 2 Millionen Euro. Allerdings waren die Voraussetzungen für den Start auch ideal, wie Geschäftsführer Joachim Hofbeck zugibt: „Rund 70 Prozent unserer Laserteile wurden anfangs von der Deckert Maschinenbau GmbH, sozusagen unserem ‚Mutterunternehmen’, abgenommen. Damit war von Anfang an eine solide Grundauslastung vorhanden.“

Deckert Maschinenbau fertigt seit 26 Jahren Sondergeräte sowie Maschinen- und Anlagensysteme. Ein wichtiger Kunde ist der Stapler-Hersteller Jungheinrich, der von Deckert Teile für seinen Sonderfahrzeugbau bezieht. Genau das war auch der Anlass, eine eigene Firma für Laserschneidtechnik zu gründen, wie Hofbeck erzählt: „Für viele dieser Bauteile wurden Laserteile verwendet, die Deckert früher bei externen Firmen zukaufen musste. Die Anzahl solcher Teile war schließlich so groß, dass sich die Investition in eine eigene Lasertechnik rechnete.“